强力推动印染产业转型升级，既是环保压力下的必然选择，也是市场倒逼的结果，是深化供给侧结构性改革、加大力度去无效产能的需要。过去的一年里，石狮众多印染企业不惜重金投入，以前所未有的决心和力度引进先进生产工艺技术和设备，投身于技术改造升级，实现华丽转身。 下面，我们一起来关注系列报道《石狮印染业:从污染大户到绿色染整》第二集:技改让企业重获新生。

万峰盛漂染织造有限公司

这些天，万峰盛漂染织造有限公司传来喜讯，他们自主研发的“合成纤维织物一浴法印染废水循环染色技术”，获得了中国纺织工业联合会科学技术进步奖一等奖。作为这家老牌印染企业技术创新的最新成果，这项技术投入生产后，不仅生产出来的布料质量指标均达到或优于传统染色工艺，而且可以减少染色用水、废水排放量90%以上。

万峰盛漂染织造有限公司董事长 郑焕卯:我们以前每天的排污量大概要一万左右吨，现在我们通过这个技术，我们一天只要排一千多吨的水量，然后我们在一千多吨水量的情况下，我们的产量一点都没有减少，减排不减产。

以技术改造升级，来推动印染企业实现生产过程中的提质增效，这是过去一年，石狮印染企业“五大提升工程”的重要内容之一。根据年初制定的印染企业转型升级工作方案，我市通过对技改项目进行大幅度的资金扶持，积极鼓励印染企业技术改造创新。

市印染行业转型升级工作领导小组办公室负责人 李佳:2018年对印染企业进行技改予以20%的资金补助，到了2019年就降到10%，2020年是5%，通过这方面促进企业抓紧时间进行技改投入，促进印染行业的绿色持续可协调发展。

石狮晨光化纤染织有限公司

通过技术改造创新，不仅生产工艺获得了提升，不少企业的生产环境和机械设备也实现了“鸟枪换炮”。因为厂房老旧、设备落后而被列为C级的石狮晨光化纤染织有限公司，在此次整改中，将所有的老旧厂房进行拆除，建设现代化的厂房大楼，并投入巨资引进符合环保工艺要求的先进设备。

石狮晨光化纤染织有限公司行政总监 方锋云:我们染色机的浴比高的，正常以前的话是1比10，经过这次转型升级的整顿以后，我们按照市政府的要求，我们现在引进的设备是低浴比。

浴比，是染色工艺中，染液与被染物质量之比。通俗地说，浴比越低，则在单位染液里，不仅染布更多，而且用水量还会大大减少，同样达到了减排增产的目标。在晨光公司看来，今年以来虽然花了900万元引进低浴比的新设备，但显然这笔钱花的值。

技 改

动辄就要投入几百万甚至上千万元，这对于以中小企业为主的石狮印染企业来说，确实是不小的负担。但通过技术改造，给企业未来发展带来的好处也是显而易见的。曾经长期在低端市场挣扎的万峰盛漂染织造有限公司，通过引进国外最新设备，如今他们生产出来的布匹，已经成为高端市场的有力竞争者，给企业带来了丰厚的利润。

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视频来源 | 石狮市广播电视台

编辑审核 | 石狮市融媒体中心

本文来源 | 爱石狮公众号