随着社会科技的进步，纺织工艺也在不断改进。常压等离子体清洗技术在纺织行业日益受到重视。今天主要介绍等离子技术在聚酯纤维前处理.如何增强染色度和提高聚酯吸湿性方面的应用。

常压等离子体染色工艺主要包括三个方面：

(1)溅射和化学腐蚀，使纤维表面粗糙；减少纤维对光的反射；增强漫反射和吸收，使织物染色后有一种深色效果；

(2)等离子体接枝穿过纤维表面，引入对染料有亲和力的基团，大面积的染色基座在纤维表面形成，增大了染色的机率。

(3)流经等离子体后，分率变化明显。导致纤维表面的交联氧化，降解等反应，形成表层。改变分子链结构，也可使染料与某些物质发生粘结。受力基团，形成染座，使染料上染率提高。常压等离子体提高了涤纶的染色性能，提高涤纶织物的染色深度。

常压等离子体技术在涤纶染色中效果良好，同时改善了纤维腐蚀表面凹陷结构，使其表面变细、变细，均匀的纤维表面均有不同的表面，其染色性能也有很大提高。它是一种较为复杂的过程，有多种影响因素。温度较低时，硅颗粒在低温等离子体中发生。对纤维表面未被硅颗粒覆盖的部分，刻蚀。它是均匀、细密的凹凸结构。将硅颗粒加入纤维中。子状物，类似于纤维表面覆一层硅胶粒子，也能得到理想的表面凹凸不平的结构，使涤纶染色。

等离子体表面处理在许多领域有着广泛的应用，其在纺织行业的应用也受到了很大的关注。用于纺织材料加工的等离子体以低温等离子体为主，具有很多优点，其中清洁环保是主要优势，常见的几大优点如下：

1、常压等离子体工艺属于干式加工工艺，在处理过程中能耗低，无污染，无污染，无污染.资金投入；操作灵活简单，不受处理品体积状况的影响。不会影响纤维的整体性能，而且可以实现常规化学反应无法达到的反应。从而可采用这种工艺对纤维进行表面改性，从而赋予织物独特的使用性能。当前，在纺织品中应用的材料有棉、麻、丝、毛等天然纤维，涤纶、腈纶等合成纤维，纤维的性能直接决定着织物的性能。在织物上进行表面改性是改善织物服用性的重要方法，具体包括化学方法和物理方法。

由于化学法对纤维进行改性，由于自身发展受到限制，在处理过程中能量过度消耗.污染成为发展的瓶颈。因此，人们将目光转向物理方法，在多种纤维表面改性的物理方法中，等离子体技术是最有发展前途的。

2、优化织物前处理工艺，显著提高润湿性，提高前处理效率；

3、改善印染工艺，提高工艺效率，保护环境，节约能源；

4、在印染后整理工艺中，可以增强织物的抗静电性能.抗起毛起球性和易去污等具有显着的效果；

因此，纺织品印染业通过引入等离子体处理技术与其他整理剂相结合，可提高涂饰剂的功效和功能整理效果。